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高鹽廢水是指總含鹽質量分數至少1%的廢水.其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等.這種廢水含有多種物質(包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質)。含鹽廢水的產生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環境造成的影響至關重要。
高含鹽量有機廢水的有機物根據生產過程不同，所含有機物的種類及化學性質差異較大，但所含鹽類物質多為Cl-、S4O2-、Na+、Ca2+等鹽類物質。雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養元素，在微生物的生長過程中起著促進酶反應，維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用。但是若這些離子濃度過高，會對微生物產生抑制和毒害作用，主要表現：鹽濃度高、滲透壓高、微生物細胞脫水引起細胞原生質分離；鹽析作用使脫氫酶活性降低；氯離子高對細菌有毒害作用；鹽濃度高，廢水的密度增加，活性污泥易上浮流失，從而嚴重影響生物處理系統的凈化效果。
威特雅環境總結總結高鹽廢水特點，為客戶提供可靠的高鹽廢水處理方案。
高倍回用工藝段采用“化學軟化預處理+多介質+超濾+弱酸樹脂”去除廢水中的污堵結垢因子，然后進入膜濃縮單元反滲透進行高倍濃縮， 濃縮液進入高濃鹽水高效提純工藝段。
高濃鹽水的高效提純工藝段采用通過化學除雜+有機濃縮+深度除雜+高壓膜處理，去除廢水中剩余雜質進一步去除分離（氟、硅、鈣、鎂、Si、COD等）， 高效提純工藝出水進入蒸發結晶分鹽工藝段。
蒸發結晶分鹽工藝段采用“蒸發濃縮+分質結晶”，蒸發濃縮采用蒸發濃縮系統，濃縮到一定倍數后，進入分質結晶系統，分出合格的結晶鹽產品資源化回用。
高鹽廢水的資源化零液排放工藝的選擇必須從廢水的水質特性入手，并結合企業自身的需求和實際情況，針對不同企業不同水質，采用不同的處理技術組合，并優化工藝過程，從而獲得最經濟、節能、運行可靠的廢水資源化處理工藝技術。
已成功將反滲透、納濾、高壓膜濃縮分離組合工藝應用于各類高鹽廢水項目中，積累了豐富的工程經驗。
通過膜分離和膜濃縮組合工藝技術，對高鹽廢水進行預分鹽及高效濃縮處理，大幅減少蒸發量和蒸發器投資，同時大幅降低了結晶分鹽的難度，實現氯化鈉和硫酸鈉等物質的分別回收利用，結晶鹽的品質較好。
滿足環保法規行業的發展要求，降低整體的運營成本和資本支出。
