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隨著國家環保政策的趨嚴，各地工業園區廢水排污指標的限額限量，造成一些工業園區、企業的生產廢水無法排放；
威特雅環境面向工業園區及企業，針對各類工業廢水處理，提供可靠的廢水零排放解決方案。
廢水“零排放”是指工業水經過重復使用后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部（99%以上）回收再利用，無任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經過濃縮結晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或將其回收作為有用的化工原料。
重金屬分離/高效MBR技術
源頭分類及控制技術
高鹽高倍膜濃縮技術
低溫蒸發結晶系統
1廢水經過生化（或其他傳統水處理工藝）后，進入超濾系統做粗過濾處理；
2超濾產水進入卷式RO膜系統進行膜分離處理，卷式RO清水排放至清水收集池，濃縮進入高壓膜系統；
3高壓膜清水排放至清水收集池，濃水進入MVR蒸發系統；
4高壓膜的濃水則進入MVR蒸發系統做蒸發結晶零排放處理；
5蒸發結晶物以固廢方式存在，可以委托危廢中心。
廢水零排放各工段數據說明。
從原理上講“高壓膜濃縮+MVR蒸發”組合工藝對傳統膜工藝廢水的有機污染物和鹽度具有非常理想的去除效果，絕大部分污染物和鹽度最終進入MVR蒸發單元的殘渣中，因此高壓膜的透過液和MVR蒸發單元的冷凝液水質很好，可以直接回用或者經過簡單的深度處理后回用，從而實現廢水零排放。
這就是適用于電鍍行業、涂料生產行業、金屬加工表面處理行業、線路板制造、原油生產行業等各種行業的工業廢液零排放解決方案，通過對膜技術、生化、氧化、MVR蒸發器等技術的綜合利用，將廢水中的有用物質資源化，餾出水可直接回用或達標排放，極大的降低了廢液的處理成本。
1、根據客戶水質的數據和用水要求，制訂對應的廢水零排放方案；
2、通過微濾、超濾、反滲透的組合的膜工藝，由于產水回收率的增加導致了濃水體積的減少；
3、獨有的高壓膜處理系統，可使廢水整體回收率達90%以上（具體數據依各項目實際情況而定），并直接降低了MVR蒸發費用；
4、高壓膜對普通卷式膜濃水中有機物、鹽度和水的分離較徹底，透過液水質較好，COD和鹽度的去除率均可達到90%以上；
5、MVR是機械壓縮式蒸發技術，它最大限度的利用二次蒸汽中的蒸發潛熱，這會比多效蒸發器節省大量能源；
6、滿足環保法規行業的發展要求，降低整體的運營成本和資本支出。
電鍍、陽極氧化、噴涂、清洗等表面處理廢水零排放。
線路板清洗、線切割、電子元件等工業廢水零排放處理。
工業園區廢水分類處理，提高廢水回用率，降低零排放費用。
